中藥丸塑料球是中藥包裝的一種形式,這樣的包裝形式非常的簡單,并且攜帶和使用起來比較方便,塑料球的成型是需要注塑模具加工而成,而這種工藝要求也是非常的嚴(yán)格的,下面康躍小編為大家介紹一下它的注塑形成工藝流程。
現(xiàn)有的
中藥丸塑料球注塑模具的構(gòu)成中包括型腔板、中板、載芯板、 導(dǎo)柱、脫模頂桿和托板等。中板與載芯板間設(shè)有預(yù)脫模畫柱蠊旋壓縮彈簧和限位調(diào)節(jié)螵釘。其不足之處是它的型腔板上與型腔相連的料道為旁進(jìn)料料道,旁進(jìn)料料道的橫截面較大,這樣的料道在注塑成型并脫模后,仍然與產(chǎn)品連在一起,需靠人工剪切,使之與產(chǎn)品分離,當(dāng)塑料包裝球的蓋與底共模時,剪切時還應(yīng)該注意分類,既費(fèi)工費(fèi)力費(fèi)時、生產(chǎn)效率低,又影響產(chǎn)品的外觀 質(zhì)量。故這樣的模具有待進(jìn)一步改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率髙、產(chǎn)品質(zhì)量好的具有針孔料道的中藥丸塑料球注塑模具。解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下一種具有針孔料道的中藥丸塑料包裝球注塑模具,它包括型腔板、中板、載芯板、壓芯板、托板和底板,中板與載芯板間設(shè)有預(yù)脫模限位可調(diào)蠊釘;所說型腔板的型腔的進(jìn)料料道為針孔料道,中板與載芯板間設(shè)有預(yù)脫模拉桿。上述的具有針孔料道的中藥丸塑料包裝球注塑模具,所說預(yù)脫模拉桿兩 端各固定一擋塊,預(yù)脫模拉桿的桿體與型腔板和中板的拉桿孔間為間隙配合,載芯板、壓芯板、托板及底板上均設(shè)有供拉桿桿體及右端擋塊沿軸向位移的通道。上述的具有針孔料道的中藥丸塑料包裝球注塑模具,所說載芯板上所安裝的底芯的芯體為圓錐體,芯體上端是與型腔相配的半鬮球體,中板上所設(shè)與底芯的芯體相配合的底芯孔為圓錐孔。上述的具有針孔料道的中藥丸塑料包裝球注塑模具,所說型腔板與中板 間設(shè)有定位圓錐銷,圓錐銷大端與中板固定,型腔板上設(shè)有與圓錐銷相配合的圓錐孔。本實(shí)用新型所提供的具有針孔料道的中藥丸塑料包裝球注塑模具是在原 注塑模具基礎(chǔ)上的改進(jìn),將原型腔的旁進(jìn)料料道改為針孔料道。
以上的流程便是介紹的
中藥丸塑料球在注塑模具成型時的加工工藝方法,使用本模具注塑成型后,在開模脫模時,料道便與產(chǎn)品自行斷開分離,這樣可免去靠人工剪除料道的工序,故使用本模具可省工、省力,工效髙,產(chǎn)品質(zhì)量好。改進(jìn)后的本模具可仍舊與原配套設(shè)備進(jìn)行配套使用。本注塑模具是原生產(chǎn)中藥丸塑料包裝球注塑模具較理想的替代模具。